Решение на базе двухроторного расходомера для учёта высоковязких нефтепродуктов при дозированном наливе
Back to Solutions
Приборы измерения расхода

Решение на базе двухроторного расходомера для учёта высоковязких нефтепродуктов при дозированном наливе

Решение для учёта сырой нефти, мазута, гудрона и смазочных масел на нефтебазах, НПЗ и перекачивающих станциях: двухроторные объёмные расходомеры с точностью 0,2%/0,5%, рабочим давлением до 6,3 МПа, температурой среды от -20 до +150 °C и взрывозащитой, объединённые с газоотделителем, фильтром, термокомпенсатором и контроллером дозирования в стандартный измерительный блок - автоматический дозированный налив, расчёты по массе и полная прослеживаемость коммерческого учёта.

Overview

Кратко

Решение для учёта сырой нефти, мазута, гудрона и смазочных масел на нефтебазах, НПЗ и перекачивающих станциях: двухроторные объёмные расходомеры с точностью 0,2%/0,5%, рабочим давлением до 6,3 МПа, температурой среды от -20 до +150 °C и взрывозащитой, объединённые с газоотделителем, фильтром, термокомпенсатором и контроллером дозирования в стандартный измерительный блок - автоматический дозированный налив, расчёты по массе и полная прослеживаемость коммерческого учёта.

Key Advantages

Объёмное измерение высокой точности: пара спиральных роторов вращается с постоянной скоростью в измерительной камере, деля поток на фиксированные объёмы; класс точности 0,2%/0,5% по JJG667-2010, точность не падает на вязких средах
Устойчивость к пульсации, низкий шум: синхронное зацепление роторов обеспечивает плавную работу, малую пульсацию потока и стабильные выходные импульсы, надёжность даже на поршневых насосах, минимальный уровень шума
Широкий диапазон температур и давления: среда от -20 до +150 °C, рабочее давление до 6,3 МПа, диапазон регулирования 10:1 и выше, покрытие всего спектра вязкости от сырой нефти до мазута и масел
Взрывозащищённое исполнение: полевой дистанционный дисплей Ex db IIC T6 Gb / Ex tb IIIC T85 °C Db, датчик и счётчик IP65, готовность к зонам налива нефтебаз и опасным насосным
Гибкие выходные сигналы: импульсный, 4-20 мА и RS485, совместимость с контроллерами дозирования, ПЛК и сетями RTU, конфигурируемые счётчики, регуляторы и внешние корректоры
Интеграция в стандартный измерительный блок: комплектация с газоотделителем, фильтром, термокомпенсатором и контроллером дозирования; фланцы по GB/T9113.1-2000; проточные материалы - чугун, литая сталь или нержавеющая сталь по среде

Challenges

  • Сырая нефть, мазут и гудрон обладают высокой вязкостью, резко меняющейся с температурой; скоростные расходомеры теряют точность при низких числах Рейнольдса и не обеспечивают 0,2% для коммерческого учёта, а сезонные перепады температур дают разную погрешность зимой и летом
  • Поршневые и винтовые насосы создают сильную пульсацию потока; показания обычных приборов колеблются, накопленная ошибка растёт от партии к партии, стороны спорят о данных учёта, претензии по недостаче становятся регулярными
  • Перекачка и налив ориентированы на партии; ручное наблюдение за показаниями неэффективно, перелив и недолив ведут к потерям продукта и рискам безопасности, средств автоматического дозирования с блокировкой отсечки нет
  • Наливные эстакады и насосные - взрывоопасные зоны, где обычные приборы без сертификата взрывозащиты не допускаются; вязкие нефтепродукты требуют обогрева, а приборы с узким диапазоном температуры среды замерзают зимой
  • Объёмный учёт и расчёты по массе расходятся из-за температурно-плотностного пересчёта; у тяжёлых нефтепродуктов плотность сильно зависит от температуры, без компенсации объёмная отгрузка и массовые расчёты не сходятся, месячные расхождения инвентаризации невозможно арбитражно объяснить

Results

  • Объёмный учёт спиральными роторами не зависит от вязкости и пульсации: коммерческий учёт стабильно 0,2%, внутренний - 0,5% даже на сырой нефти и мазуте, повторяемость лучше 1/3 основной погрешности, споры о недостаче резко сокращаются
  • Контроллер дозирования с отсечным клапаном обеспечивает автоматический налив заданного объёма и двухскоростную блокировку отсечки; перелив и недолив исключены, время налива партии сокращено, посты ручного наблюдения упразднены
  • Полная взрывозащита (Ex db IIC T6 Gb / Ex tb IIIC T85 °C Db) допускает размещение в зонах налива и опасных насосных, проверки охраны труда и пожарной безопасности проходятся успешно; температура среды до 150 °C с обогревом сохраняет текучесть зимой
  • Датчик температуры и компенсатор автоматически пересчитывают рабочий объём в стандартную массу, данные поставщика и покупателя совпадают, сезонные отклонения устранены, месячные расхождения инвентаризации объяснимы и прослеживаемы
  • Данные учёта централизованно передаются через RTU; партийные отчёты, транспортные ведомости и складской учёт формируются автоматически, расследование потерь опирается на непрерывные данные, каждая перекачка и передача документируются цифровым следом

Подробности решения

Решение на базе двухроторного расходомера для учёта высоковязких нефтепродуктов при дозированном наливе

При сборе и транспорте сырой нефти, перекачке резервуарных парков, наливе на НПЗ и коммерческом учёте нефтепродуктов на трубопроводах измерение расхода сырой нефти, мазута, гудрона, топлива и высоковязких масел напрямую определяет справедливость расчётов. Вязкость этих сред резко меняется с температурой: скоростные расходомеры (турбинные, вихревые) теряют коэффициент расхода при низких числах Рейнольдса, а поршневые и винтовые насосы создают сильную пульсацию потока, дополнительно увеличивающую погрешность. Двухроторный расходомер использует пару спиральных роторов, синхронно вращающихся в измерительной камере и делящих поток на фиксированные объёмы: точность практически не зависит от вязкости и пульсации, потери давления малы, а уровень шума минимален, что делает прибор предпочтительным объёмным расходомером для дозированного учёта высоковязких нефтепродуктов.

Решение построено вокруг классов точности 0,2%/0,5%, рабочего давления до 6,3 МПа и температуры среды от -20 до +150 °C, с газоотделителем для удаления растворённого газа, фильтром для защиты роторной пары, датчиком температуры и компенсатором для автоматического пересчёта объёма в массу и контроллером дозирования с отсечными клапанами. Данные учёта через RTU передаются на платформу мониторинга, которая автоматически формирует партийные отчёты и складские ведомости, обеспечивая коммерческий учёт и внутренний контроль на нефтебазах, НПЗ, терминалах и перекачивающих станциях во всём диапазоне вязкости нефтепродуктов.

Ключевые преимущества двухроторного расходомера для высоковязких нефтепродуктов

  • Объёмное измерение высокой точности: пара спиральных роторов вращается с постоянной скоростью в измерительной камере, деля поток на фиксированные объёмы; класс точности 0,2%/0,5% по JJG667-2010, точность не падает на вязких средах
  • Устойчивость к пульсации, низкий шум: синхронное зацепление роторов обеспечивает плавную работу, малую пульсацию потока и стабильные выходные импульсы, надёжность даже на поршневых насосах, минимальный уровень шума
  • Широкий диапазон температур и давления: среда от -20 до +150 °C, рабочее давление до 6,3 МПа, диапазон регулирования 10:1 и выше, покрытие всего спектра вязкости от сырой нефти до мазута и масел
  • Взрывозащищённое исполнение: полевой дистанционный дисплей Ex db IIC T6 Gb / Ex tb IIIC T85 °C Db, датчик и счётчик IP65, готовность к зонам налива нефтебаз и опасным насосным
  • Гибкие выходные сигналы: импульсный, 4-20 мА и RS485, совместимость с контроллерами дозирования, ПЛК и сетями RTU, конфигурируемые счётчики, регуляторы и внешние корректоры
  • Интеграция в стандартный измерительный блок: комплектация с газоотделителем, фильтром, термокомпенсатором и контроллером дозирования; фланцы по GB/T9113.1-2000; проточные материалы - чугун, литая сталь или нержавеющая сталь по среде

Технические параметры расходомера для дозированного налива

0,2%/0,5%
Класс точности по JJG667-2010
до 6,3 МПа
Рабочее давление
-20…+150 °C
Температура среды
10:1 и выше
Диапазон регулирования
Ex db IIC T6 Gb
Взрывозащита дисплея
IP65
Степень защиты датчика и счётчика

Состав измерительного блока и выходные сигналы

Решение построено вокруг классов точности 0,2%/0,5%, рабочего давления до 6,3 МПа и температуры среды от -20 до +150 °C, с газоотделителем для удаления растворённого газа, фильтром для защиты роторной пары, датчиком температуры и компенсатором для автоматического пересчёта объёма в массу и контроллером дозирования с отсечными клапанами. Данные учёта через RTU передаются на платформу мониторинга, которая автоматически формирует партийные отчёты и складские ведомости, обеспечивая коммерческий учёт и внутренний контроль на нефтебазах, НПЗ, терминалах и перекачивающих станциях во всём диапазоне вязкости нефтепродуктов.

  • Выходные сигналы: импульсный, 4-20 мА и RS485
  • Совместимость с контроллерами дозирования, ПЛК и сетями RTU
  • Конфигурируемые счётчики, регуляторы и внешние корректоры
  • Комплектация: газоотделитель, фильтр, термокомпенсатор, контроллер дозирования
  • Фланцы по GB/T9113.1-2000; проточные материалы — чугун, литая сталь или нержавеющая сталь по среде

Области применения объёмного расходомера для высоковязких сред

Прибор предназначен для сбора и транспорта сырой нефти, перекачки резервуарных парков, налива на НПЗ и коммерческого учёта нефтепродуктов на трубопроводах. Двухроторный расходомер обеспечивает измерение расхода сырой нефти, мазута, гудрона, топлива и высоковязких масел, где вязкость сред резко меняется с температурой, а скоростные расходомеры (турбинные, вихревые) теряют коэффициент расхода при низких числах Рейнольдса. Благодаря синхронному зацеплению роторов точность практически не зависит от вязкости и пульсации, потери давления малы, а уровень шума минимален, что делает прибор предпочтительным объёмным расходомером для дозированного учёта высоковязких нефтепродуктов на нефтебазах, НПЗ, терминалах и перекачивающих станциях.

? Источники

  • JJG667-2010 — методика поверки объёмных расходомеров
  • GB/T9113.1-2000 — стандарт на фланцевые соединения
  • Ex db IIC T6 Gb / Ex tb IIIC T85 °C Db — маркировка взрывозащиты

Approach

Как мы внедряем интеллектуальные решения пошагово.

01

Обследование процесса и определение класса точности

Собрать данные о продуктах, кривых вязкость-температура, диапазонах партийного расхода, рабочем давлении и типах насосов (поршневые/винтовые/центробежные); определить требования 0,2% для коммерческого учёта или 0,5% для внутреннего, классификацию взрывоопасных зон и потребность в обогреве, составить перечень точек учёта и базу для подбора.

02

Расчёт подбора и комплектация измерительного блока

Выбрать диаметр и класс точности двухроторного расходомера по вязкости и партийному расходу; интегрировать газоотделитель, фильтр, датчик температуры с компенсатором для пересчёта объём-масса и контроллер дозирования с отсечными клапанами в стандартный блок налива.

03

Монтаж с обогревом и взрывозащитой

Выполнить горизонтальный монтаж с байпасом и интерфейсами поверки; добавить обогрев и изоляцию для вязких застывающих продуктов; выполнить кабельные вводы, уплотнения и заземление по нормам взрывозащиты; обеспечить прямые участки и положение газоотделителя при сильной пульсации насосов.

04

Калибровка, поверка и ввод дозирования

Проверить заводские свидетельства о проливной калибровке и направить приборы на периодическую поверку по JJG667-2010; настроить уставки партий, двухскоростную логику отсечки и аварийные пороги в контроллере дозирования, провести пусконаладку на режимах перекачки, налива и передачи по трубопроводу.

05

Сетевая интеграция данных и периодическое обслуживание

Передавать импульсные сигналы/RS485 через RTU на платформу мониторинга для автоматических партийных отчётов, транспортных ведомостей и складского учёта; установить регламент осмотра износа роторов, чистки фильтра, продувки газоотделителя и периодической поверки для долгосрочной достоверности коммерческого учёта.

Collaboration

Готовы оптимизировать бизнес?

Свяжитесь с нами — наша команда предложит решения под ваши задачи.

Связаться