Решение для учёта пара и управления тепловой энергией
Точный учёт расхода пара и управление тепловой энергией для текстильных, химических и пищевых предприятий. Сокращение потерь пара на 15-30%.
Overview
Кратко
Точный учёт расхода пара и управление тепловой энергией для текстильных, химических и пищевых предприятий. Сокращение потерь пара на 15-30%.
Key Advantages
Challenges
- Неточный учёт пара с неопределёнными потерями
- Неравномерное распределение пара между цехами
- Несоответствие производства и потребления пара
- Трудность обнаружения утечек в паропроводах
Results
- Точность учёта пара ±1.5%
- Сокращение потерь пара на 15-30%
- Ежегодная экономия на топливе $40,000-140,000
- Время реагирования на утечки <30 минут
Подробности решения
Решение для учёта пара и управления тепловой энергией
Пар составляет 40-70% общего энергопотребления текстильных, химических и пищевых предприятий. Традиционное управление паром страдает от неточного учёта, значительных потерь и отсутствия детального контроля по цехам.
Решение для учёта пара и управления тепловой энергией использует вихревые расходомеры с температурно-давленческой компенсацией для точного измерения массового расхода пара. Терминалы RTU передают данные в реальном времени на платформу мониторинга.
Ключевые особенности решения для учёта пара
- Вихревой расходомер с T/P компенсацией
- Визуализация всей цепочки пароснабжения
- Анализ парового баланса и оповещения
- Учёт потребления пара по цехам
40-70%
Доля пара в энергопотреблении
T/P компенсация
Высокая точность измерения
RTU терминалы
Передача данных в реальном времени
Преимущества внедрения системы учёта пара
Внедрение современного решения для учёта пара позволяет преодолеть недостатки традиционного управления, такие как неточный учёт и значительные потери. Система обеспечивает детальный контроль потребления пара по каждому цеху, что является основой для эффективного управления тепловой энергией.
Платформа мониторинга обеспечивает визуализацию всей цепочки пароснабжения, анализ парового баланса и своевременные оповещения, способствуя оптимизации энергозатрат на текстильных, химических и пищевых предприятиях.
Approach
Как мы внедряем интеллектуальные решения пошагово.
Установка узлов учёта
Монтаж вихревых расходомеров с датчиками температуры и давления на выходах котлов, в цеховых коллекторах и у ключевого оборудования
Сбор данных в реальном времени
Терминалы RTU собирают данные расхода, температуры и давления со всех точек учёта
Анализ парового баланса
Платформа рассчитывает отклонения между производством и потреблением пара для выявления утечек
Оптимизация энергопотребления
Модели на основе исторических данных оптимизируют работу котлов и распределение пара
Recommended Hardware
Необходимые компоненты для этого решения.
Интегрированный электромагнитный расходомер
Электромагнитный расходомер компании Ecolor, изготовлен...
Вихревой расходомер
Вихревой расходомер — это прибор для измерения расход...
Контрольно-измерительный терминал (Серия Hero V9 - EC60)
Контрольно-измерительный терминал (Серия Hero V9 - EC60) — э...
Контрольно-измерительный терминал (Серия Hero V9 - EC32)
Данное изделие обладает функциями дистанционного сбо...
Готовы оптимизировать бизнес?
Свяжитесь с нами — наша команда предложит решения под ваши задачи.
Связаться