Применение ротационных расходомеров типа «роторс» для учёта налива нефтепродуктов на автомобильных эстакадах и морских терминалах
Решение проблем высоких расходов, широкого диапазона вязкости, частых партийных операций и жёстких требований взрывозащиты при наливе нефтепродуктов на автоэстакадах, железнодорожных пунктах и морских терминалах: ротационные расходомеры объёмного типа (типа «роторс») с классом точности 0,5/0,2, давлением до 4,0 МПа и полной взрывозащитой, интегрированные с газоотделителем, фильтром, термокомпенсатором и контроллером дозирования в стандартный измерительный блок, обеспечивают автоматическое партийное дозирование, достоверный коммерческий учёт и цифровую сверку остатков.
Overview
Кратко
Решение проблем высоких расходов, широкого диапазона вязкости, частых партийных операций и жёстких требований взрывозащиты при наливе нефтепродуктов на автоэстакадах, железнодорожных пунктах и морских терминалах: ротационные расходомеры объёмного типа (типа «роторс») с классом точности 0,5/0,2, давлением до 4,0 МПа и полной взрывозащитой, интегрированные с газоотделителем, фильтром, термокомпенсатором и контроллером дозирования в стандартный измерительный блок, обеспечивают автоматическое партийное дозирование, достоверный коммерческий учёт и цифровую сверку остатков.
Key Advantages
Challenges
- Налив на эстакадах и причалах выполняется партиями с высокими расходами и частыми пусками-остановами; среды от маловязкого бензина до высоковязкого мазута, скоростные расходомеры дрейфуют с вязкостью и температурой, класс точности 0,2 для коммерческого учёта нестабилен
- Отгрузка нефтепродуктов требует партийного дозирования; ручной контроль объёма налива неэффективен и ведёт к переливам и недоливам, расхождения по каждой машине или рейсу накапливаются в годовые потери и торговые споры без автоматики дозирования и блокировки отсечения
- Бензин, нафта и другие лёгкие нефтепродукты взрывоопасны; зоны наливных эстакад и причальных устройств классифицированы как взрывоопасные, приборы без сертификата взрывозащиты не допускаются к установке, приёмка органами промышленной и пожарной безопасности не проходит
- Захваченный газ и механические примеси в трубопроводах вызывают завышение показаний объёмных расходомеров; газожидкостная фаза при перекачке искажает данные, без газоотделителя и фильтра достоверность учёта низка, стороны расчёта спорят о результатах
- Между объёмным учётом и расчётами по массе существует температурная поправка; плотность нефтепродуктов заметно меняется между летом и зимой, без термокомпенсации данные отпуска по объёму и расчёта по массе не сходятся, инвентаризационные расхождения трудно разрешить
Results
- Объёмное вращение пары роторов разделяет фиксированные объёмы; точность не зависит от вязкости, стабильный класс 0,2 для коммерческого учёта и 0,5 для внутреннего, споры и претензии по недостачам значительно сократились
- Контроллер дозирования с отсечным клапаном обеспечивает предустановку партии и автоматическое отсечение; переливы и недоливы исключены, время налива одной машины сокращено, производительность эстакад и терминалов выросла, посты ручного контроля упразднены
- Полная взрывозащита (Ex db IIC T6 Gb / Ex tb IIIC T85°C Db) соответствует требованиям установки на наливных эстакадах, у наливных устройств и в причальных насосных, приёмка органами промышленной и пожарной безопасности пройдена
- Газоотделитель и фильтр на входе устраняют влияние двух фаз и примесей; термокомпенсатор автоматически пересчитывает рабочий объём в стандартную массу, расчётные данные сторон совпадают, сезонные температурные отклонения устранены
- Данные учёта централизованно передаются через RTU с автоматическим формированием партийных отчётов, отгрузочных ведомостей и сверки остатков; расследование потерь получило непрерывную базу данных, время месячной инвентаризации значительно сократилось, коммерческий учёт полностью прослеживаем
Подробности решения
Применение ротационных расходомеров типа «Роторс» для учёта налива нефтепродуктов на автомобильных эстакадах и морских терминалах
При отгрузке нефтепродуктов с нефтеперерабатывающих заводов, нефтебаз, морских терминалов и складских комплексов учёт бензина, дизельного топлива, авиакеросина, смазочных масел и мазута напрямую определяет справедливость коммерческих расчётов и рентабельность предприятия. Налив на автоэстакадах и причальных устройствах характеризуется высокими расходами, частыми партиями и быстрыми пусками-остановами при большом разбросе вязкости и температуры среды. Скоростные расходомеры при низких числах Рейнольдса страдают дрейфом коэффициента расхода и не обеспечивают класс точности 0,2 для коммерческого учёта. Ротационный расходомер типа «роторс» (с фигурными роторами) относится к объёмным приборам: пара восьмёркообразных роторов синхронно вращается в измерительной камере, разделяя поток на фиксированные объёмы. Точность практически не зависит от вязкости, потери давления малы, диапазон измерения широк — это классический основной прибор для учёта налива нефтепродуктов.
Решение построено на трёх сериях: AL из чугуна, EL из литой стали и LL из лёгкого алюминиевого сплава, охватывая температуры среды от -40°C до +200°C и рабочее давление от 0,6 до 4,0 МПа. Газоотделитель удаляет захваченный газ, фильтр защищает пару роторов, термокомпенсатор пересчитывает объём в стандартную массу, а контроллер дозирования с отсечным клапаном выполняет автоматическое отсечение партии. Данные учёта передаются через RTU на диспетчерскую платформу с автоматическим формированием партийных отчётов и складских ведомостей, обеспечивая точный коммерческий учёт, рост производительности налива и прослеживаемость потерь нефтепродуктов.
Высокоточное объёмное измерение ротационного расходомера
Пара роторов синхронно вращается, разделяя фиксированные объёмы, класс точности 0,5/0,2 на выбор, повторяемость в пределах 1/3 основной погрешности, соответствие JJG667-2010 для объёмных расходомеров жидкости.
Широкая адаптация к вязкости, температуре и давлению
Серии AL/EL/LL охватывают -40°C...+60°C для стандартных сред, с высокотемпературными радиаторами до 200°C, рабочее давление 0,6/1,0/1,6/2,5/4,0 МПа — от бензина до мазута.
-40°C...+60°C
стандартные среды
до +200°C
высокотемпературные радиаторы
0,6–4,0 МПа
рабочее давление
Различные материалы корпуса расходомера
- AL чугунный для обычных нефтепродуктов
- EL из литой стали для высокого давления и малокоррозионных сред
- LL из лёгкого алюминиевого сплава для маловязких сред низкого давления — точный подбор по условиям
Взрывозащита всего прибора
Ex db IIC T6 Gb / Ex tb IIIC T85°C Db для установки на наливных эстакадах, у наливных устройств и в причальных насосных.
Разнообразные выходные сигналы
Местная индикация механическим счётчиком, импульсный выход, 4–20 мА и RS485, совместимость с контроллерами дозирования, ПЛК и сетями RTU.
Стандартный измерительный блок
Газоотделитель, фильтр, термокомпенсатор и контроллер дозирования поставляются комплектом, для парафинистых масел доступен подогрев, заводская готовность к монтажу.
? 参考来源
- JJG667-2010 «Объёмные расходомеры жидкости» — методика поверки
- Технические условия на ротационные расходомеры типа «Роторс» серий AL, EL, LL
- Стандарты взрывозащиты Ex db IIC T6 Gb / Ex tb IIIC T85°C Db
Approach
Как мы внедряем интеллектуальные решения пошагово.
Обследование и определение класса учёта
Анализ видов отгружаемых нефтепродуктов, характеристик вязкость-температура, диапазонов партийных расходов и рабочих давлений; определение класса 0,2 для коммерческого учёта или 0,5 для внутреннего; классификация взрывоопасных зон эстакад и причалов; составление перечня точек учёта с исходными данными для подбора.
Подбор типоразмера и конфигурация измерительного блока
Подбор диаметра и серии (AL/EL/LL) ротационного расходомера по вязкости и партийному расходу; комплектация газоотделителем для удаления захваченного газа, фильтром для защиты роторов, термокомпенсатором для пересчёта объём-масса и контроллером дозирования с отсечным клапаном в стандартный блок отпуска.
Монтаж и взрывозащитные работы
Горизонтальная установка по требованиям с обводной линией; подогрев и теплоизоляция для парафинистых масел; кабельные вводы, уплотнения и заземление во взрывоопасных зонах по нормам; обратные клапаны на линиях с большим перепадом высот для предотвращения обратного тока.
Калибровка, поверка и ввод дозирования
Проверка заводских свидетельств о проливной калибровке и периодическая поверка в органах метрологии по JJG667-2010; настройка предустановок партий, двухступенчатой логики отсечения и порогов сигнализации в контроллере дозирования; комплексный ввод в эксплуатацию на наливных позициях и границе судно-берег.
Сетевая интеграция и периодическое обслуживание
Передача импульсных сигналов/RS485 через RTU на диспетчерскую платформу с автоматическим формированием партийных отчётов, отгрузочных ведомостей и данных остатков; план контроля износа роторов, очистка фильтров, продувка газоотделителя и периодическая поверка для долгосрочной достоверности коммерческого учёта.
❓ Часто задаваемые вопросы
Похожие решения
Решение по учёту расхода на насосных станциях и испытаниям КПД насосов на канальных (встраиваемых) ультразвуковых расходомерах
Решение по мониторингу расхода в неполнозаполненных коллекторах городского водоотведения на доплеровских ультразвуковых расходомерах
Решение по поквартирному учёту воды на механических водосчетчиках для сельских централизованных систем водоснабжения
Готовы оптимизировать бизнес?
Свяжитесь с нами — наша команда предложит решения под ваши задачи.
Связаться